Dans le système d'éclairage automobile, le couvercle en verre de lampe de brouillard, en tant que composant optique clé, entreprend plusieurs fonctions telles que la réfraction légère, la protection et l'adaptation environnementale. Sa conception est directement liée à la pénétration, à la durée de vie et à la sécurité de la conduite de la lampe antibrouillard. Il s'agit d'un élément typique de l'industrie automobile moderne qui met l'accent sur le contenu technique et la précision du processus.
Les propriétés optiques du couvercle en verre de lampe de brouillard sont sa valeur fondamentale. En tant que complexe de lentille et du prisme, il réalise la réfraction directionnelle et la diffusion de la lumière par une conception de surface incurvée précise. Le couvercle en verre de la lampe de brouillard avant adopte généralement une structure asphérique, qui coopère avec le moustiquaire interne pour former une forme de distribution légère avec un haut foncé et un fond lumineux. Cette conception bloque efficacement la lumière supérieure pour éviter les interférences éblouissantes au conducteur venant en sens inverse, tandis que la partie inférieure forme une zone lumineuse en forme de ventilateur avec un angle de diffusion de 50 ° pour assurer un éclairage clair du bord de la route et des panneaux de signalisation. Le couvercle en verre de lampe de brouillard arrière accorde plus d'attention à l'uniformité du faisceau lumineux horizontal. Grâce à une technologie spéciale de revêtement de diffusion, la lumière forme une bande de lumière d'avertissement dans un environnement à faible visibilité pour améliorer la reconnaissance du véhicule.
Sa conception de résistance structurelle doit prendre en compte à la fois la résistance aux impact et la légèreté. Les voitures modernes utilisent généralement des matériaux en polycarbonate (PC), qui maintient la transmittance de la lumière au niveau du verre (≥88%) tout en ayant une résistance à l'impact de plus de 200 fois celle du verre trempé. Grâce au processus de moulage par injection, des surfaces incurvées complexes peuvent être fabriquées de manière intégrée pour répondre aux doubles besoins de l'aérodynamique et de l'esthétique de style. Certains modèles haut de gamme utilisent du nylon renforcé en fibres de verre (GF-nylon) comme matériau de coquille, qui forme une structure composite avec des lentilles PC pour maintenir la stabilité optique dans la plage de température extrême de -40 ℃ à 185 ℃.
Couvoirs en verre de lampe de brouillard Besoin de faire face à des environnements opérationnels complexes et changeants. Dans les environnements à haute température, la température de ramollissement Vicat du matériau PC atteint 135 ℃, et il peut résister efficacement au vieillissement ultraviolet avec un revêtement résistant aux UV. Pour les conditions à basse température, l'agent de durcissement ajouté à la formule du matériau peut garantir que l'allongement à la rupture est toujours maintenu à plus de 10% à -40 ℃. Pour le risque de corrosion chimique, une fois la surface traitée avec un revêtement de fluorocarbone, la tolérance aux milieux corrosives tels que les ingénieurs de pluie acide et la neige est augmenté de plus de 3 fois.
En termes de conception de protection, la structure d'étanchéité à la double couche est la solution grand public dans l'industrie. La couche intérieure utilise un anneau d'étanchéité en caoutchouc en silicone pour réaliser IP67 imperméable et imperméable, et la couche extérieure forme une barrière physique grâce à une technologie de soudage à ultrasons. Cette conception permet à la lampe de brouillard de fonctionner normalement après avoir été immergée dans 1 mètre d'eau pendant 30 minutes et peut également résister à l'intrusion de particules dans un environnement de sable. En réponse aux besoins de sécurité des collisions, certains modèles sont équipés d'une rainure de montage annulaire sur le bord du couvercle en verre, qui, avec le boss limite et la boucle en U, peut garantir que l'objectif ne tombe pas dans le test de collision à une vitesse de 15 km / h.
La technologie de fabrication moderne a formé une boucle fermée complète de la chaîne industrielle. Du côté de la matière première, l'application de PC recyclé (PCR PC) réduit l'empreinte carbone du produit de 91,3%, et certaines entreprises ont atteint la traçabilité complète du processus grâce à la certification GRS. L'étape de modification adopte une méthode en trois étapes de modification de granulation standardée sur le prétraitement pour garantir des performances de matériel stable. Dans le processus de moulage, la machine de moulage par injection de précision est combinée avec un moule de haute précision pour obtenir un contrôle de tolérance dimensionnel de ± 0,05 mm.
Le contrôle de la qualité couvre les tests de cycle de vie complet. Les tests optiques comprennent 12 indicateurs tels que la transmittance, la brume et l'indice de jaunissement, qui doivent se conformer aux normes ECE R19 / R10. Les tests environnementaux comprennent des conditions de travail extrêmes telles que 85 ℃ / 85% RH Cycle de chaleur humide et -40 ℃ à 105 ℃ choc de température. Les tests de performances mécaniques nécessitent le passage de l'impact de la balle de chute (1 kg en acier tombe librement d'une hauteur de 1 m) et des expériences anti-rayures (500 g en laine en acier). Le système de gestion de la qualité numérique établi par une certaine entreprise peut collecter 128 paramètres de processus en temps réel et atteindre un niveau de contrôle de la qualité de taux de produit défectueux inférieur à 50 ppm.
Avec le développement d'une conduite intelligente, les couvertures en verre de lampe antibrouillard portent plus de fonctions. Le système d'éclairage adaptatif (AFS) entraîne la rotation de l'objectif à travers un moteur pas à pas pour obtenir une déviation de l'axe optique de 0 ° à 15 °, et peut activement éviter les reflets des véhicules venant en sens inverse avec des données de capteur. La technologie du laser arrière arrière utilise un laser de longueur d'onde de 940 nm pour former une bande de lumière d'avertissement rouge avec une distance visible de 300 mètres par temps pluvieux et brumeux, et son efficacité lumineuse est 5 fois plus élevée que celle de la solution LED.
En termes d'innovation matérielle, la recherche et le développement du PC photochromique ont fait une percée. Ce matériau peut ajuster automatiquement la transmittance de la lumière sous une lumière forte, ce qui garantit non seulement l'intensité d'éclairage les jours brumeux, mais évite également le problème des regards lorsqu'il est utilisé les jours ensoleillés. La technologie de revêtement nanostructurée permet à la couverture de verre d'avoir une fonction d'autonomie, et la surface super-hydrophile / super-oléophobe permet à l'eau de pluie de glisser automatiquement, en réduisant le besoin de maintenance manuelle.
