La fabrication de Couvercle en verre de lampe antibrouillard de véhicule agricole commence par la conception du moule. La précision du moule détermine directement la précision dimensionnelle et la consistance de forme du couvercle en verre de lampe de brouillard. Au stade de la conception du moule, les ingénieurs doivent calculer avec précision la taille tridimensionnelle, la courbure et la distribution d'épaisseur de chaque partie du couvercle en verre de lampe de brouillard en fonction des dessins de conception de la lampe antibrouillard. Ce processus oblige non seulement les ingénieurs à avoir de riches connaissances et une expérience professionnelles, mais nécessitent également l'utilisation d'un logiciel avancé de conception assistée par ordinateur (CAD) pour une modélisation précise et une analyse de simulation.
La sélection des matériaux de moisissure est également cruciale. Afin de résister à la température élevée et à la haute pression pendant le processus de moulage par injection, le matériau du moule doit avoir une forte résistance, une dureté élevée et une bonne stabilité thermique. Les matériaux de moisissure communs comprennent l'acier en alliage de haute qualité, l'acier pré-durci et le carbure cimenté à haute performance. Le choix du bon matériau de moisissure peut non seulement améliorer la durée de vie du moule, mais également garantir que le couvercle en verre de lampe de brouillard obtient la meilleure précision dimensionnelle et finition de surface pendant le processus de moulage.
Le moulage par injection est le processus d'injection de matériau plastique fondu dans le moule et de le refroidir pour obtenir la forme et la taille du produit souhaité. Dans la fabrication du couvercle en verre de lampe de brouillard, la stabilité du processus de moulage par injection détermine directement la transmittance de la lumière et la durabilité du produit. Pour atteindre cet objectif, les fabricants doivent contrôler strictement divers paramètres de processus de moulage par injection, y compris la température d'injection, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la température du moule et le temps de refroidissement.
Le contrôle de la température d'injection est particulièrement critique. Si la température est trop élevée, le matériau plastique est facile à décomposer, à produire des bulles ou à brûler et à affecter la transmittance de la lumière et la qualité de surface du produit; Si la température est trop basse, le matériau plastique a une faible fluidité et est difficile à remplir la cavité du moule, entraînant une taille de produit instable ou des défauts de surface. Par conséquent, les fabricants doivent déterminer la plage optimale de température d'injection par les expériences et l'optimisation.
La pression d'injection et la vitesse d'injection affectent également la qualité de moulage du couvercle en verre de lampe de brouillard. La pression et la vitesse d'injection appropriées peuvent garantir que le matériau plastique circule uniformément dans le moule et éviter les défauts tels que les trous de rétrécissement et les bulles. Le contrôle de la température du moule est également un facteur important pour atteindre le moulage stable. Si la température du moule est trop élevée, le temps de refroidissement est long, ce qui affecte l'efficacité de production; Si la température du moule est trop basse, le matériau plastique se refroidit trop rapidement dans le moule, ce qui est facile à produire une contrainte interne et à affecter la durabilité du produit.
Dans le processus de fabrication du couvercle en verre de lampe de brouillard, le contrôle de la qualité est un lien clé pour s'assurer que le produit répond aux exigences de conception. Les fabricants doivent établir un système de gestion de qualité strict. De l'achat de matières premières, de la conception de moisissure, du moulage par injection à l'inspection du produit fini, chaque lien doit être strictement contrôlée et testée.
La qualité des matières premières affecte directement la transmittance de la lumière et la durabilité des couvercles en verre de lampe brouillard. Par conséquent, les fabricants doivent sélectionner des matières plastiques de haute qualité et effectuer une inspection et des tests strictes pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de production. Dans le stade de conception et de fabrication de moisissures, les fabricants doivent utiliser des méthodes de mesure et de test précises pour garantir que la précision dimensionnelle et la finition de surface du moule répondent aux exigences de conception. Pendant le processus de moulage par injection, les fabricants doivent surveiller les différents paramètres de processus de la machine de moulage par injection en temps réel pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de moulage.
L'inspection du produit fini est une partie importante du contrôle de la qualité. Les fabricants doivent effectuer une inspection de l'apparence stricte, une mesure dimensionnelle et un test de transmittance de la lumière sur chaque couvercle en verre de lampe de brouillard. L'inspection de l'apparence vérifie principalement s'il y a des rayures, des bulles, des trous de retrait et d'autres défauts à la surface du produit; La mesure dimensionnelle utilise des instruments de mesure précis pour garantir que la précision dimensionnelle du produit répond aux exigences de conception; Le test de transmittance lumineuse utilise un testeur spécial de transmittance de lumière pour mesurer la transmittance de la lumière et la brume du couvercle en verre de lampe de brouillard pour s'assurer qu'il répond aux exigences de conception.
